たまにはバチコンする

ひさしぶりに、マック食べた。
セットと、単品を1つ追加して、750円。
冷静に考えると、そこそこ高いよね。
たまにしか食べないから、それはそれでうまかったけど。

今日は紗張り後に、ばちこーん、われた。



はっきり言って、原因は分かんない。
まぁ、たいがい分かんない。予期せず、われる。（破断ね）

以前、どんな時にわれるのか、紗張りプロに聞いてみたことがあるが、

「いついかなる時にでもわれる」

という、あまりに明快な回答を得た。

今回は紗張りが終わって、錘をはずそうとした時にわれた。
幸い、接着が終わってたので、被害はなかったけど。
これが、接着前だったら、きっとそのまま酒飲み行ってた。

見始めると止まらない

「SHIROBAKO」、止まらなくなっている。

アニメって、なんか見始めると続きが見たくてしょうがなくなってくると
いうか、ハマリ性でもあるので見続けてしまう。仕事後回しにして
見たりするまである。ぷっ子はおかんむりである。

このアニメ、仕事がメインになってて面白い。

アニメの制作とか分かんないけど、話半分としても、いろいろ大変な
過程を経てアニメとして成り立ってんだなぁ、とか感じることもある
わけで、ついつい見てしまう。

最近、イラストなんかも頼んだりする機会があるけど、イラスト屋さんはイラスト
がメインであって、他は専門外なところもあるらしい。知らなかった。
てっきり、イラスト描ければロゴとかデザインとかもできるでしょ、とか
素人である自分は考えてしまう。下手すりゃ、マンガも描けるし、アニメも
作れちゃったりするんじゃない？とか思ってしまう。けど、それは思い込みで
あって、実際は分野があって、知らずに迷惑かけちゃってる。ごめんなさい。

まぁ、たしかにスクリーン印刷の会社なら印刷が出来るでしょ、とか
思われても困るわけで、そのへんは同じなのかもしれない。

さて、塗り置きしておいた版も無くなったので、紗張りした。



こんなふうに、いろいとちゃんぽんで紗張りすることもある。
とにかく空きがないように何か突っ込む。

乳剤を剥離したりして使っていたこともあるけど、実際にそうして
みると、剥離の回数もたいがいにしないとダメという、印刷する側の
デメリットもわかった。ゴリ押しがきけばラッキーだし、きかないと
そのぶんのしっぺ返しをくらう。

でもまぁ、今日は色々なことがわかったし、ほぼうまくいった部分もある。
サイコロを振り続けることも大事。

掃除は好きですか？（2）

今日のこちらの天気は、雨が降ったりやんだりの繰り返し。

うちのぷっ子も、都度、散歩に出されたり引き返してしまったりと
すっかりふてふてモード。
隣の部屋ですっかりツチノコみたくなってます。

さて、疲れる枠掃除。
といっても、うちの場合は剥離機があるのでだいぶマシです。
どっちかというと、大変なのは室温。

熱処理するので、とにかく暑い。
さらに夏は地獄。エアコンなんて何の足しににもならない。
1週間のスケジュールは、週間天気予報に相談。
なるべく、気温が低い日か、朝・夕メインで。
なんなら、昼寝しちゃうまである。

スクリーンをはがしたら、熱が下がるまで待って、専用の溶液に
つけます。溶剤は一切使いません。環境に影響を与えない、
水性洗浄剤です。

溶剤を使えば掃除が楽なのはわかってるけど、溶剤のコストと
危険さを考えると使いたくない。健康にもよくないし。
溶剤の代替え品もあるけど、高いし、危険度が下がるだけで
安全じゃない。

そんなわけで、洗浄剤に半日以上漬け込んだ後、ブラシ等で
掃除します。

掃除は好きですか？

ぶっちゃけ、苦手。ていうか、嫌い。
とはいえ、仕事場はそこそこ掃除しますよ。

今回は、アルミ枠の掃除の話しです。
おそらく、大多数の印刷屋さんが嫌がるのは枠の掃除でしょう。
毎日、枠の清掃をしている自分が言うんだから間違いない。

枠掃除の面倒なところは、

・スクリーンをはがすの大変
・付着したインクでベトベト
・インクも接着剤もとらないといけない
・溶剤を使うので、くさい、危ない
・とにかく疲れる

など、いいところは何もないわけです。
とりわけ、枠を一所懸命掃除したところで、お金を生み出すわけでは
ないのです。印刷屋さんなら印刷してナンボなわけですから。

そんなわけで、自分が最初に買ったのは「紗剥離機」でした。
正確に言うと、剥離ではなくて、枠加熱機です。
枠を誘導熱で加熱させることによって、剥離を容易にします。



これ、最初に見た時、ものすごく感動しました。
発案した人に、ノーベルなんとか賞をあげていいくらい。
だって、20秒くらいで枠が熱々になるんですよ。
こんな機械があるなんて、ほんとびっくりしました。


今日は、以前より頼んでいたラフが朝一で送られてきて、ちょっと
テンション上がりました。仕上がりが楽しみ〜。

スクリーンメッシュ（4）

一般的に使用されるスクリーンは、ポリエステル（テトロン）かナイロンが
多用されています。

ポリエステルは張力がだせるので、平面な印刷物に適します。
ナイロンは静電性、インク抜けが良く、張力を弱くして曲面の印刷
などに使われています。

他には機能性スクリーンも。

ポリエステルより張力が出せるものや、スクリーンに金属コーティング
したもの、電子関連用としてステンレスなど、用途に合わせたスクリーン
を選択しています。つまりは、印刷の性能はスクリーンによって
大きく左右されるということです。

スクリーンの性能を発揮するために、土台となるアルミ枠も様々です。

これはメーカーによって呼び方や仕様など異なることが多いのですが、
総じて張力に負けない枠を選択します。枠サイズが大きくなればなるほど
長辺にかかる負荷が大きくなるので、これに負けない枠が必要です。
一見丈夫なアルミ枠でも、スクリーンの張力に負けて内側に変形すること
はざらにあります。

特大サイズの枠が負けていると、スクリーンを破った途端に大ジャンプ
します。恐怖です。

また、紗張り直後は張られたスクリーンが元に戻ろうとする力が働きますので
版が動く原因になります。直後の版に製版して出荷し、客先に到着したら
寸法がずれていた、なんてこともあります。精密さを要求する版は
何日か寝かせてから製版します。